Lorsque je fixe ma Max Twelve autour de mon poignet, je découvre à chaque fois quelque chose d'original et je ressens cette individualité. C'est une montre qui n'est pas issue de l'industrie horlogère traditionnelle, mais de l'industrie mécanique classique. Elle est donc totalement indépendante et ouverte à de nouvelles possibilités. Pour en savoir plus sur les caractéristiques de Max Twelve Watches, consultez la section suivante.
Dans un bain d'eau, le cadran en TITANE est oxydé (anodisé) par voltage. La couleur du cadran est déterminée par l'épaisseur de la couche d'oxyde. MaXII a optimisé ce processus au plus haut degré en utilisant une technologie issue du domaine technique médical.
MaXII est pionnier dans l'application de cette technologie en horlogerie.
Contrairement à la production industrielle de masse, une MaXII n'est pas découpé à l'emporte-pièce et n'est pas pressé dans sa forme finale par formage à froid. Le cadran n'est pas non plus découpé à l'emporte-pièce et n'est pas imprimé par tampographie.
Le processus de production d'une MaXII est réalisé sur commande du début à la fin. Le boîtier est fraisé et tourné à la CNC à partir d'acier massif, le cadran est découpé au laser. Toutes les pièces sont poncées et polies à la main. L'assemblage final est réalisé manuellement en atelier.
Le fraisage et le tournage CNC sont utilisés dans l'industrie des machines, en particulier pour les petites et moyennes séries. CNC est l'abréviation de "Computer Numerical Control" (commande numérique par ordinateur) pour les machines de fraisage et de tournage. Elle permet une production rapide et personnalisée. Aucun moule n'est nécessaire. La bague supérieure (lunette) et le fond du boîtier sont tournés sur CNC. Vous pouvez voir les rainures de fraisage circulaires de la lame de coupe. La partie principale de la montre est usinée CNC. Le motif de fraisage typique est visible sur la face inférieure, autour du fond du boîtier et sur la lunette de la montre.
Fabian Lehner, Dipl. Ing. ETH
Founder
Max Twelve Watches